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植筋胶在设备基础固定中有哪些注意事项?

来源:www.cqjiagubao.cn      发布日期: 2025年04月18日
钻孔前需用钢筋探测器定位原结构钢筋,避免钻孔损坏钢筋。钻孔后需用高压气枪或毛刷彻底清理孔内粉尘,确保无明水残留,重复清孔不少于3次。钢筋表面需除锈至金属光泽,并用丙酮或酒精擦拭干净。
  在设备基础固定中使用植筋胶时,需注意以下事项以确保锚固效果和施工安全:
  一、施工前准备
  基材清洁与钻孔处理
  钻孔前需用钢筋探测器定位原结构钢筋,避免钻孔损坏钢筋。钻孔后需用高压气枪或毛刷彻底清理孔内粉尘,确保无明水残留,重复清孔不少于3次。钢筋表面需除锈至金属光泽,并用丙酮或酒精擦拭干净。
  材料与工具准备

  植筋胶需按设计要求选择型号(如A级胶用于重要锚固),并严格按配比混合A、B组分。准备防护用品(手套、口罩、护目镜)及专用工具(如清孔刷、气泵)。

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  二、注胶与植筋操作
  注胶规范
  注胶需均匀饱满,孔内注胶量不少于孔深的2/3,确保钢筋插入后胶体溢出。避免混入水分或杂质,防止形成气泡影响粘结强度。
  钢筋植入要求
  钢筋需旋转插入至孔底,避免强行敲击或旋转,防止胶体损伤。固化前禁止扰动钢筋,需静置至胶体完全固化(常温下1-2天)。
  三、环境与固化控制
  温度与湿度要求
  施工温度宜在5-35℃,低于-10℃或高于40℃需调整固化剂比例或暂停施工。避免在雨雪、潮湿环境中施工,防止胶体受潮失效。
  固化时间管理
  固化期间禁止加载或焊接,完全固化后方可进行后续施工或检测。重要部位需按说明书要求进行抗拔试验,验证锚固力达标。
  四、安全与质量控制
  施工安全防护
  操作时需佩戴防护装备,胶体接触皮肤或衣物可用丙酮清洗,误食或入眼需立即就医。施工区域需设置警示标志,防止非操作人员进入。
  质量检测与验收
  施工后需进行外观检查(无漏胶、孔洞)和力学检测(如拉拔试验)。设备基础固定后需进行整体验收,确保承载力符合设计要求。
  总结:植筋胶在设备基础固定中需重点关注基材处理、注胶规范、环境控制及安全防护,严格遵循施工流程可显著提升锚固可靠性和工程安全性。
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