植筋施工所用的植筋胶必须有合格证和检验报告
在建筑工程中使用植筋胶时，为确保施工质量和结构安全，需要在材料、施工操作、施工环境等多方面加以注意。
在建筑工程中使用植筋胶时，为确保施工质量和结构安全，需要在材料、施工操作、施工环境等多方面加以注意。此外，还需重视施工后的检测与验收环节。具体注意事项如下：
材料与工具准备
材料质量：植筋施工所用的植筋胶必须有合格证和检验报告，经确认后方可使用。不同类型的植筋胶有不同的保存和使用要求，如环氧植筋胶应在环境温度5 - 35°C下干燥储存，储存期不超过12个月；无机植筋胶粉料保质期为一年，如超过保质期，粉料未结块，固化剂溶液未冻结，检验合格，可使用。同时，要确保植筋胶的各项性能指标符合相关规范要求。
工具准备：准备好合适的钻孔工具、清孔工具、注胶工具等，并确保这些工具性能良好，能正常使用。例如钻孔应使用冲击钻等设备，且钻头直径应比钢筋直径大5mm左右。防护用品：施工时必须佩戴手套、口罩、护目镜等防护用品，若不慎弄到皮肤或衣物上，可用丙酮清洗并用大量清水冲洗；若不慎食用或溅入眼睛，应立即就医。
施工操作过程
钻孔要求
定位准确：根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，准确标注出植筋位置，并请有关部门验线，合格后进行钻孔，防止钻孔位置偏差影响植筋效果。防止破坏钢筋：钻孔时应防止钻孔破坏结构钢筋，保证结构的整体性和安全性。
孔径与孔深：钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，孔深应根据设计要求确定，一般孔深大小为15d（d为钢筋直径），实际钻深要满足设计规定，钻孔时钻头始终与柱面保持垂直。
清孔要求：植筋清孔是锚筋工程中重要的环节，孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，会直接影响植筋的质量，所以必须清理干净。可采用毛刷套上加长棒伸至孔底来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气吹出孔内浮尘，最后用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁，但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发，且用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收，合格后方可进行下道工序施工。
钢筋处理：植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用酒精或丙酮清洗，确保钢筋表面洁净，以保证植筋胶与钢筋的良好粘结。注胶操作
避免混合：使用前勿将A、B料混合，按规定的配比进行调配。如环氧植筋胶需将甲、乙组份分别搅匀，再按甲组分：乙组分 = 3:1（质量比）进行充分混合；无机植筋胶的粉料与固化剂按1﹕0.35（质量比）搅拌，搅拌顺序为先将固化剂溶液倒入塑料桶内，再加入粉料，用手提式电动搅拌机搅拌三分钟左右。
注胶方法：将混合好的胶体用注胶器注入孔内，胶量占孔内2/3容积为宜。为使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，可将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，排出孔内空气。
单向旋入钢筋：注胶后应立即将钢筋迅速植入孔内并慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底，确保钢筋与胶体充分接触并锚固。
固化养护
避免振动：钢筋植入后，在梁底模板上定位，在植筋胶完全固化前不能振动钢筋，以免影响锚固效果。不同类型的植筋胶固化时间不同，如强力植筋胶在常温下50h后便可进行下道工序施工；环氧植筋胶常温固化时间不少于3天，环境温度10°C时固化时间不得少于7天；无机植筋胶在炎热夏季施工后，较好用纸或塑料膜遮盖一下，以防表层失水，终凝前不能施水，凝固后下雨无妨。
遵循固化条件：要满足植筋胶的固化条件，如温度、湿度等，以保证其固化质量。例如，环氧植筋胶施工环境需通风干燥。
施工环境与安全管理
环境条件：注意天气变化，植筋施工开始前要查看天气预报，确保在植筋施工期间天气状况良好，避免在阴雨天气施工，防止雨水影响植筋胶的固化和粘结效果。承台围堰必须牢固，确保在植筋期间不能有水流入承台范围，承台要保持干燥，如果不能保障承台干燥，该施工方案不可行。
用电安全：植筋施工用电要按照项目的用电规程操作，避免违章用电，防止发生触电等安全事故。
设备操作：植筋所用的设备及机具必须按照该设备或机具的操作规程操作，不允许违章操作，以保障施工人员的安全和设备的正常运行。环境保护：植筋所用的材料不能到处乱扔，避免污染环境，保持施工现场的整洁。
质量检测与验收
拉拔试验：在植筋施工前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。
植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态下的植筋质量，检测的数量是植筋总数的10%。检测中，测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度、大于由设计部门提供的植筋设计锚固力值，公式为：FM<FC<FYK（FC为测力计施加的力，N/mm?；FYK为钢筋的屈服强度，N/mm?；FM为植筋设计锚固力，N/mm?）。试验证明植筋用的植筋胶强度大于钢筋的屈服强度，植筋的破坏是钢筋的屈服破坏，不是胶的粘结破坏，这表明钢筋和植筋胶都是合格的，检测实验合格后就可进行下道工序。
其他检测：还可根据相关标准和规范进行其他质量检测，确保植筋工程的质量符合要求。
特殊情况处理
焊接问题：植筋后，一般不允许在所植钢筋上焊接，如确实需要焊接时，焊点距离基材混凝土表面应大于15d，且应采用冰水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部，防止焊接热量把混凝土烧炸。
承台防水：承台围堰必须牢固，确保在植筋期间不能有水流入承台范围，承台要保持干燥。如果不能保障承台干燥，那此方案不可行。
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